Titan-kolstål klätt huvud

Tillgängliga storlekar och anpassning
Standardstorlekar tillgängliga, full anpassning på begäran.
Användningsområden
Används inom kemisk, petrokemisk och marin industri.
Processteknik
Avancerad explosiv svetsning säkerställer stark bindningsintegritet.
Standarder för produktimplementering
Överensstämmer med ASME, ASTM, JIS; ISO9001:2000, PED, ABS-certifierad 2024.
Leverans
Världsomfattande fraktalternativ, expressleverans tillgänglig.
Förpackning
Säker förpackning av trälådor för internationell frakt.
Produktbeskrivning*

Titan-kolstål klätt huvud Introduktion

Jämfört med andra metaller är titan-kolstål beklädd huvud en glänsande och silverövergångsmetall med låg densitet och hög korrosionsbeständighet mot havsvatten, aqua regia och klor etc. Titan legeras med aluminium, mangan, järn, molybden och andra metaller för att öka styrkan, motstå höga temperaturer, och för att lätta upp resultatet.

Advanced Refractory Metals är en ledande leverantör av titan-kolstål beklädda huvud. Vi erbjuder konkurrenskraftiga priser och bra ledtider på alla våra material, och vi kan leverera anpassade material enligt alla specifikationer/ritningar du ger oss.

Produktspecifikationer

Parameter BESKRIVNING
Basmaterial Kolstål (t.ex. Q235B, Q345B, A516 Gr.70, etc.)
Beklädnadsmaterial Titan (t.ex. TA1, TA2, Gr1, Gr2, etc.)
Head Typ Elliptisk, torisfärisk, halvsfärisk, platt eller anpassad form
Diameterområde 300 mm - 5000 mm (anpassningsbar)
Totalt tjockleksområde 5 mm - 200 mm (t.ex. 2 mm titan + 8 mm kolstål)
Beklädd lagertjocklek 1 mm - 10 mm (anpassningsbar)
Basskiktets tjocklek 4 mm - 190 mm (anpassningsbar)
Bindningsteknik Explosionsbindning eller varmvalsning
Limningsstyrka ≥ 140 MPa
Ren styrka ≥ 105 MPa
Korrosionsbeständighet Utmärkt motståndskraft mot syror, alkalier och havsvattenmiljöer
Värmebeständighet Överlägsen prestanda under höga temperaturer beroende på titankvalitet
Tillämpningsindustrier Tryckkärl, värmeväxlare, kemiska reaktorer, marin utrustning, avsaltning, etc.
Överensstämmelse med standarder ASTM B898, ASME SB-898, GB/T 25198 och andra relevanta standarder
Ytfinish Polerad, sandblästrad eller kundanpassad
Anpassningar tillgängliga Diameter, tjockleksförhållande, form, ytfinish, etc.
Klädd huvud Klädd huvud
Klädd huvud Klädd huvud

Tillverkningsprocesser

Explosiv bindning
Explosiv bindning är en mycket effektiv metod för att sammanfoga titan och kolstål. I denna process placeras en noggrant förberedd sammansättning av de två metallerna i en specifik konfiguration och en explosiv laddning detoneras mellan dem. Explosionen genererar en intensiv stötvåg, som tvingar metallerna att kollidera i höga hastigheter, vilket resulterar i en stark metallurgisk bindning. Explosiv bindning är särskilt användbar för titan-kolstål beklädda huvuden som används i miljöer som kräver hög bindningsstyrka, såsom offshore-strukturer och kemiska reaktorer.

Rullbindning
Rullbindning är en annan teknik som används för att tillverka titan-kolstål beklädda huvuden. Basmaterialet (kolstål) och beklädnadsmaterialet (titan) förs genom en uppsättning rullar under högt tryck. Denna kallformningsprocess säkerställer att de två metallerna smälter samman, vilket skapar en solid bindning mellan lagren. Rullbindning är idealisk för applikationer som kräver enhetlig limning och används ofta vid tillverkning av tryckkärlskomponenter och huvuden för värmeväxlare.

Varmisostatisk pressning (HIP)
Hot Isostatic Pressing (HIP) innebär att titan-kolstålenheten utsätts för höga temperaturer och tryck inuti en förseglad behållare. Materialen utsätts för dessa förhållanden, vilket underlättar atomär diffusion, vilket resulterar i en diffusionsbindning som säkerställer hög integritet och styrka mellan skikten. HIP används vanligtvis för kritiska applikationer där bindningsstyrkan och tillförlitligheten hos det titan-kolstålbeklädda huvudet är av största vikt, till exempel inom flyg- och kraftproduktionsindustrin.


Viktiga fördelar och funktioner

Korrosionsbeständighet
Titan är känt för sin exceptionella korrosionsbeständighet, särskilt i miljöer som utsätts för havsvatten, sura lösningar eller kemikalier. Genom att applicera en titanbeklädnad på kolstålet får det beklädda huvudet ett förbättrat skydd mot korrosion, vilket säkerställer att komponenten förblir hållbar och funktionell under tuffa förhållanden, som de som förekommer i kemi-, olje- och gasindustrin.

Hög styrka och hållbarhet
Basmaterialet av kolstål ger betydande mekanisk styrka, medan titanbeklädnaden förbättrar komponentens hållbarhet utan att tillföra överdriven vikt. Denna kombination gör titan-kolstål beklädda huvuden lämpliga för högtryckstillämpningar, där strukturell integritet är kritisk, såsom i tryckkärl och reaktorer.

Kostnadseffektiv prestanda
Medan titan är ett högkostnadsmaterial kan tillverkare genom att använda kolstål som basmetall skapa en mer kostnadseffektiv lösning utan att kompromissa med prestanda. Denna kombination av material erbjuder en gynnsam balans mellan kostnad och hållbarhet, vilket gör den till ett idealiskt val för industrier som vill sänka materialkostnaderna med bibehållen hög prestanda.

Anpassningsbar och mångsidig
Titan-kolstål beklädda huvuden kan skräddarsys för att möta specifika industrikrav vad gäller storlek, tjocklek och ytbehandlingar. Denna flexibilitet säkerställer att komponenten kan anpassas till en mängd olika applikationer, inklusive de inom olje- och gas-, kemi- och kraftproduktionssektorerna. Anpassning kan också sträcka sig till beklädnadstjockleken, vilket möjliggör ytterligare optimering av produktens prestanda.

Förbättrad värmebeständighet
Titan-kolstål klädda huvuden är väl lämpade för applikationer som involverar extrema temperaturer. Titanskiktet ger ytterligare skydd mot oxidation och värmeinducerade skador, vilket gör dem idealiska för användning i miljöer där värme- och högtrycksförhållanden förekommer, såsom i kraftverk och industriella reaktorer.

Längre livslängd
Kombinationen av titans motståndskraft mot korrosion och de robusta mekaniska egenskaperna hos kolstål resulterar i en längre livslängd för beklädda huvuden. Denna ökade livslängd minskar behovet av frekventa byten och minimerar underhållskostnaderna, vilket är särskilt fördelaktigt i industrier där stilleståndstiden är kostsam.

 

Produktionsplats för explosiva kompositplattor

Produktionsplats för explosiv kompositpanelâ € <
 
Produktionsplats för explosiv kompositpanelâ € <â € <
 
Produktionsplats för explosiv kompositpanelâ € <â € <â € <â € <
 
Produktionsplats för explosiv kompositpanelâ € <â € <â € <â € <
 

Explosionssvetsprocess

Produktionsprocessimg-15-15â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € < Produktionsprocessâ € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <

 

vår fabrik

fabrikâ € <â € <â € <â € <
Företagsport
fabrikâ € <â € <â € <â € <
Fabrik
Råvaruverkstadâ € <â € <â € <â € <
Råvaruverkstad
Bearbetningsverkstadâ € <â € <â € <â € <
Formverkstad
Smältverkstadâ € <â € <â € <â € <
Smältverkstad
Rullande verkstadâ € <â € <â € <â € <
Kallvalsningsverkstad
Glödgningsverkstadâ € <â € <â € <â € <
Glödgningsverkstad
Platt verkstadâ € <â € <â € <â € <
Utjämningsverkstad
Skärningsverkstadâ € <â € <â € <â € <
Vattenskärningsverkstad
Ytbehandlingsverkstadâ € <â € <â € <â € <
Ytbehandlingsverkstad

Produktionsplats

Titansvampâ € <â € <â € <â € <
Titansvamp
Brådskandeâ € <â € <â € <â € <
Brådskande
Titangöt tas ut ur ugnenâ € <â € <â € <â € <
Titangöt tas ut ur ugnen
Hot Rollingâ € <â € <â € <â € <Hot Rolling
Cold Rollingâ € <â € <â € <â € <
Cold Rolling
glödgningâ € <â € <â € <â € <
glödgning
Utjämningâ € <â € <â € <â € <
Utjämning
Vattenskärningâ € <â € <â € <â € <
Vattenskärning
Ytbehandlingâ € <â € <â € <â € <
Ytbehandling
Ytbehandlingâ € <â € <â € <â € <
Ytbehandling
Ytbehandlingâ € <â € <â € <â € <
Ytbehandling
Ytbehandlingâ € <â € <â € <â € <
Ytbehandling

huvudprodukter

Titanstål kompositplåtâ € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <
Titanstål kompositplåt
Rostfritt stål och stålkompositplåtâ € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <
Rostfritt stål och stålkompositplåt
Nickelstål kompositplåtâ € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <
Nickelstål kompositplåt
Titankopparkompositplattaâ € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <
Titankopparkompositplatta
Titanplattaâ € <â € <â € <â € <â € <​​â € <â € <â € <â € <
Titanplatta
Nickelplattaâ € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <
Nickelplatta

 

Huvudsakliga tillämpningsindustrier

Kemisk industriâ € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <
Kemisk industri
Marinteknikâ € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <
Marinteknik
Olje- och gasindustrinâ € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <
Olje- och gasindustrin
rymd~~POS=TRUNCâ € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <â € <
rymd~~POS=TRUNC

OEM service

Vi tillhandahåller omfattande OEM-tjänster för att säkerställa att dina produkter uppfyller alla dina specifika krav genom att skräddarsy dem efter dina exakta specifikationer. Detta inkluderar möjligheten att göra unika storlekar och tillämpa speciella ytbehandlingar. Detta ger dig stor frihet att anpassa dina produkter och gör att de fungerar bättre och ser bättre ut.

FAQ

F: Vad är ledtiden för det titan-kolstålbeklädda huvudet?
S: Den typiska leveranscykeln är 3-6 månader, men detta kan förhandlas utifrån dina krav.

F: Kan jag få ett prov innan jag lägger en massbeställning?
S: Ja, vi tillhandahåller prover för testning för att säkerställa att vår produkt uppfyller dina standarder.

F: Vilka betalningsmetoder accepterar du?
S: Vi accepterar banköverföringar, kreditkort och andra betalningsmetoder för din bekvämlighet.

F: Hur säkerställer du produktkvalitet?
S: Vi följer strikt GB/GBT, ASME/ASTM och JIS standarder, och vi är ISO9001-2000 certifierade.

Kontakta oss

För frågor eller för att göra en beställning, vänligen kontakta oss:

Online-meddelande
Lär dig om våra senaste produkter och rabatter via SMS eller e-post